Đối với các công trình công nghiệp nặng, cảng biển hay nhà máy lọc dầu, sự ăn mòn kim loại là thách thức lớn nhất đối với hệ thống cơ điện. Để giải quyết vấn đề này, các kỹ sư luôn ưu tiên sử dụng ống thép luồn dây điện mạ kẽm nhúng nóng (Hot-dip Galvanized Steel Conduit) nhờ khả năng tự bảo vệ và độ bền vượt thời gian mà các phương pháp mạ thông thường không thể so sánh được.
1. Độ dày lớp mạ vượt trội so với công nghệ mạ điện phân
Sự khác biệt cơ bản nằm ở quy trình sản xuất. Ống thép mạ kẽm điện phân (Pre-galvanized) chỉ có một lớp kẽm mỏng phủ trên bề mặt. Trong khi đó, ống thép mạ kẽm nhúng nóng được sản xuất bằng cách nhúng toàn bộ ống thép đã xử lý sạch vào bể kẽm nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 450 độ C.
Quy trình này tạo ra lớp hợp kim kẽm - sắt bám dính cực kỳ chắc chắn với độ dày lớp mạ cao gấp 4-5 lần so với mạ điện phân. Tại nhà máy Trường Thịnh Phát, các sản phẩm ống thép nhúng nóng (thường là chuẩn RSC hoặc BS Class 4) được kiểm soát nghiêm ngặt về độ dày lớp phủ, đảm bảo không bị bong tróc dưới tác động vật lý, tạo ra lớp vỏ ngăn cách hoàn hảo giữa thép nền và môi trường bên ngoài.
2. Cơ chế bảo vệ điện hóa (Chống ăn mòn hy sinh)
Đây là lý do chính khiến ống mạ kẽm nhúng nóng được tin dùng ở môi trường biển. Ngoài việc tạo lớp chắn vật lý, kẽm còn đóng vai trò là cực anode hy sinh (sacrificial anode).
Trong môi trường có độ ẩm cao hoặc hơi muối, nếu bề mặt ống bị trầy xước làm lộ lớp thép bên trong, kẽm sẽ tự động bị ăn mòn thay cho thép do kẽm có điện thế hoạt động mạnh hơn. Phản ứng điện hóa này ngăn chặn quá trình rỉ sét lan rộng vào sâu bên trong lõi ống. Nhờ đó, ngay cả khi lớp vỏ ngoài bị tổn hại nhẹ trong quá trình thi công, tính toàn vẹn của ống vẫn được duy trì.
3. Khả năng chống chịu môi trường khắc nghiệt
Môi trường ven biển với nồng độ muối cao trong không khí, hoặc các nhà máy hóa chất với hơi axit/bazo là "kẻ thù" của kim loại. Ống thép thường sẽ bị rỉ sét và thủng chỉ sau vài năm.
Ống thép mạ kẽm nhúng nóng có khả năng trơ với các tác nhân oxy hóa này tốt hơn rất nhiều. Thực tế kiểm nghiệm cho thấy, tuổi thọ của ống mạ nhúng nóng có thể kéo dài từ 25 đến 50 năm ngay cả khi lắp đặt ngoài trời hoặc chôn ngầm dưới đất ẩm ướt. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các hệ thống điện vận hành liên tục, nơi việc thay thế vật tư là cực kỳ tốn kém và phức tạp.
4. Bảo vệ toàn diện cả mặt trong và mặt ngoài
Khác với một số loại ống chỉ được sơn hoặc mạ mặt ngoài, ống thép mạ kẽm nhúng nóng của Trường Thịnh Phát được phủ kẽm toàn bộ cả mặt trong lẫn mặt ngoài. Điều này đảm bảo dây dẫn bên trong ống cũng được bảo vệ khỏi sự ngưng tụ hơi nước và độ ẩm, ngăn ngừa rỉ sét từ bên trong phá ra - một tình trạng hư hỏng rất khó phát hiện sớm.
Bảng so sánh: Mạ kẽm điện phân và Mạ kẽm nhúng nóng
| Đặc tính kỹ thuật | Mạ kẽm điện phân | Mạ kẽm nhúng nóng |
|---|---|---|
| Độ dày lớp kẽm | Mỏng (15 - 20 micromet) | Dày (65 - 100 micromet) |
| Khả năng chống ăn mòn | Trung bình | Rất cao (kháng mặn, kháng hóa chất) |
| Bảo vệ mặt trong | Thường không có | Phủ kín 100% lòng ống |
| Tuổi thọ môi trường biển | Ngắn (dễ rỉ sét điểm) | Vĩnh cửu (25 - 50 năm) |
Kết luận
Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn so với ống mạ kẽm điện phân, nhưng xét về bài toán kinh tế dài hạn và an toàn kỹ thuật, ống thép luồn dây điện mạ kẽm nhúng nóng là lựa chọn không thể thay thế cho các công trình trọng điểm. Công Ty TNHH Ống Điện Trường Thịnh Phát tự hào cung cấp dòng sản phẩm ống thép nhúng nóng chất lượng cao, đạt tiêu chuẩn quốc tế, mang lại sự an tâm tuyệt đối cho các dự án thách thức mọi điều kiện thời tiết.
