Trong bối cảnh giá nguyên vật liệu xây dựng biến động liên tục, áp lực cắt giảm chi phí mà không làm giảm chất lượng công trình là bài toán khó đối với mọi chủ đầu tư và nhà thầu cơ điện. Đối với hạng mục ống luồn dây điện chống cháy nổ, việc tối ưu hóa ngân sách không đồng nghĩa với việc mua hàng rẻ kém chất lượng, mà nằm ở việc lựa chọn đúng chủng loại kỹ thuật và nguồn cung ứng phù hợp.
1. Lựa chọn đúng loại ống cho từng khu vực (IMC thay vì RSC)
Một sai lầm gây lãng phí phổ biến là việc lạm dụng ống thép dày RSC (Rigid Steel Conduit) cho toàn bộ công trình. Ống RSC có giá thành cao nhất do thành ống rất dày và nặng. Thực tế, tiêu chuẩn kỹ thuật cho phép sử dụng ống thép ren IMC (Intermediate Metal Conduit) để thay thế cho RSC ở nhiều khu vực.
Ống IMC có độ dày trung bình, nhẹ hơn khoảng 30% so với RSC nhưng vẫn đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn chống cháy nổ, chịu va đập và ren răng kín khít. Đối với các khu vực trong nhà, hầm gửi xe hoặc các vị trí không chịu tác động ăn mòn hóa chất quá khắc nghiệt, việc chuyển đổi từ RSC sang IMC sẽ giúp tiết kiệm một khoản ngân sách vật tư khổng lồ mà vẫn đảm bảo tiêu chuẩn UL 1242.
2. Ưu tiên sử dụng hàng nội địa đạt chuẩn thay vì hàng nhập khẩu
Trước đây, các dự án trọng điểm thường chỉ định dùng ống thép nhập khẩu (Panasonic, Smartube...) khiến chi phí bị đội lên do thuế nhập khẩu và phí vận chuyển. Hiện nay, các nhà sản xuất trong nước như Trường Thịnh Phát đã làm chủ công nghệ, sản xuất được ống thép luồn dây điện đạt các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe như UL (Mỹ), BS (Anh), JIS (Nhật).
Sử dụng ống thép sản xuất tại Việt Nam giúp nhà thầu loại bỏ hoàn toàn các chi phí logistics quốc tế và rủi ro tỷ giá. Giá thành sản phẩm nội địa thường thấp hơn từ 20-30% so với hàng nhập khẩu cùng phân khúc chất lượng, trong khi chế độ bảo hành và tiến độ giao hàng lại nhanh chóng và thuận tiện hơn rất nhiều.
3. Mua hàng trực tiếp từ nhà máy sản xuất
Việc mua vật tư qua nhiều tầng đại lý trung gian sẽ khiến giá thành bị cộng dồn qua mỗi cấp. Để có mức giá tốt nhất, nhà thầu nên liên hệ và đặt hàng trực tiếp tại nhà máy sản xuất.
Trường Thịnh Phát là đơn vị trực tiếp sản xuất và phân phối ống thép luồn dây điện, không qua trung gian thương mại. Khi làm việc trực tiếp với nhà máy, nhà thầu không chỉ nhận được mức chiết khấu cao dựa trên số lượng đơn hàng mà còn được hỗ trợ tư vấn kỹ thuật chính xác, tránh tình trạng mua sai quy cách dẫn đến lãng phí khi thi công.
4. Tính toán chính xác và đồng bộ hóa phụ kiện
Chi phí phát sinh thường đến từ việc mua thừa hoặc thiếu vật tư, đặc biệt là các phụ kiện nhỏ như khớp nối, đầu nối, kẹp ống. Việc mua các phụ kiện rời rạc từ nhiều nguồn khác nhau có thể dẫn đến tình trạng ren không khớp, không lắp đặt được, gây lãng phí.
Giải pháp là lên bảng kê vật tư (BOM) chi tiết và mua trọn bộ ống cùng phụ kiện đi kèm từ một nhà cung cấp duy nhất. Sự đồng bộ này đảm bảo độ kín khít của hệ thống (quan trọng cho tiêu chuẩn chống cháy nổ) và giúp nhà cung cấp dễ dàng đưa ra mức giá trọn gói ưu đãi nhất cho toàn bộ đơn hàng.
Bảng tóm tắt: Giải pháp tối ưu chi phí hệ thống ống thép
| Hạng mục | Giải pháp tiết kiệm | Hiệu quả ngân sách |
|---|---|---|
| Chủng loại ống | Dùng IMC thay cho RSC tại các khu vực phù hợp | Giảm ~30% chi phí vật tư ống |
| Nguồn gốc | Ưu tiên hàng nội địa (Trường Thịnh Phát) đạt chuẩn UL | Tiết kiệm 20-30% so với hàng nhập khẩu |
| Kênh mua hàng | Mua trực tiếp từ nhà máy sản xuất | Hưởng mức chiết khấu tối đa (no-margin) |
| Đồng bộ hóa | Mua trọn bộ ống và phụ kiện cùng nguồn | Giảm hao hụt thi công và giá gói ưu đãi |
Kết luận
Tối ưu chi phí không phải là cắt xén chất lượng mà là sự lựa chọn thông minh dựa trên hiểu biết kỹ thuật và thị trường. Bằng cách linh hoạt sử dụng ống IMC, ưu tiên hàng sản xuất trong nước và làm việc trực tiếp với nhà sản xuất uy tín như Trường Thịnh Phát, nhà thầu hoàn toàn có thể bàn giao một hệ thống điện chống cháy nổ an toàn, đạt chuẩn kiểm định với mức ngân sách hiệu quả nhất.
