Việc lắp đặt hệ thống ống thép luồn dây điện đòi hỏi sự chính xác cao về kỹ thuật để đảm bảo khả năng bảo vệ dây dẫn và độ bền lâu dài. Tuy nhiên, trong thực tế thi công, nhiều đội thợ vẫn mắc phải những lỗi cơ bản gây ảnh hưởng đến chất lượng nghiệm thu và an toàn vận hành sau này.
1. Không làm sạch mép cắt (Ba-via) đầu ống
Đây là lỗi phổ biến nhất và cũng nguy hiểm nhất. Khi cắt ống thép bằng cưa hoặc máy cắt, phần đầu ống thường để lại các cạnh sắc nhọn (ba-via). Nếu không được mài nhẵn hoặc doa kỹ, các cạnh này sẽ cứa rách lớp vỏ cách điện của dây dẫn, dẫn đến nguy cơ rò rỉ điện hoặc đoản mạch.
Cách khắc phục: Sau khi cắt ống, bắt buộc phải sử dụng dụng cụ doa lỗ (reamer) hoặc giũa để làm sạch hoàn toàn các cạnh sắc ở mặt trong và mặt ngoài đầu ống trước khi lắp đặt vào khớp nối.
2. Uốn ống bị móp méo hoặc gãy khúc
Khi cần bẻ cong ống tại các góc cua, nếu kỹ thuật viên thao tác sai hoặc sử dụng dụng cụ uốn không phù hợp, vị trí uốn thường bị bẹp hoặc gãy gập. Điều này làm thu hẹp tiết diện bên trong, khiến việc luồn dây trở nên khó khăn và có thể làm kẹt dây.
Cách khắc phục: Sử dụng dụng cụ uốn ống chuyên dụng (benders) đúng kích cỡ cho từng loại ống EMT, IMC hoặc RSC. Khi uốn, cần tác động lực đều tay để đảm bảo đường cong trơn tru, giữ nguyên tiết diện lòng ống.
3. Khoảng cách giữa các kẹp đỡ ống quá xa
Việc lắp đặt các kẹp đỡ ống (kẹp C, kẹp có đế) với khoảng cách quá xa nhau khiến đường ống bị võng xuống do trọng lượng của chính nó và dây dẫn bên trong, gây mất thẩm mỹ và tạo áp lực lên các khớp nối.
Cách khắc phục: Tuân thủ đúng tiêu chuẩn lắp đặt. Thông thường, khoảng cách giữa các kẹp đỡ không nên vượt quá 1,5m đến 2m tùy theo đường kính ống. Cần cố định kẹp chắc chắn vào trần hoặc tường để hệ thống chịu lực tốt.
4. Mối nối không chặt làm mất tính liên tục của tiếp địa
Ống thép luồn dây điện đóng vai trò quan trọng như một dây tiếp địa an toàn. Nếu các khớp nối không được siết chặt, tính liên tục của dòng điện tiếp địa sẽ bị ngắt quãng, làm mất khả năng bảo vệ khi có sự cố rò điện.
Cách khắc phục: Với ống EMT, cần siết chặt vít định vị. Với ống IMC và RSC, cần vặn ren sâu và chắc chắn. Có thể sử dụng thêm đai tiếp địa tại các vị trí hộp nối để tăng cường độ an toàn.
5. Sử dụng sai loại ống cho môi trường lắp đặt
Việc dùng ống thép EMT (loại mỏng) cho khu vực ngoài trời hoặc nơi ẩm ướt là một sai lầm nghiêm trọng vì chúng nhanh bị rỉ sét và hư hỏng do không được thiết kế để chịu ăn mòn cao.
Cách khắc phục: Chỉ dùng ống EMT cho khu vực trong nhà khô ráo. Đối với khu vực ngoài trời, ẩm ướt hoặc có hóa chất, bắt buộc phải sử dụng ống thép ren IMC hoặc RSC do Trường Thịnh Phát cung cấp để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tối đa.
Kết luận
Tránh được 5 lỗi cơ bản trên không chỉ giúp hệ thống điện hoạt động ổn định mà còn nâng cao uy tín của nhà thầu. Là đơn vị cung cấp vật tư cơ điện chuyên nghiệp, Trường Thịnh Phát luôn sẵn sàng tư vấn kỹ thuật và cung cấp các thiết bị thi công chuẩn xác. Hãy kiểm tra kỹ quy trình thi công để đảm bảo mọi chi tiết đều đạt chuẩn kỹ thuật và mang lại sự an toàn cao nhất cho công trình.
